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浅谈金属切削机床及其发展优势

金属切削加工机床是一种用切削方法将金属毛坯加工机器零件的一种机器。在现代化机械制造工业中，切削加工是将金属毛坯用切除多余材料的方法加工成一定尺寸、形状和精度零件的主要加工方法。本世纪初以来，由于高速钢和硬质合金等新型刀具材料相继出现，刀具性能不断提高，促使机床沿着提高主轴转速、加大驱动功率和增强结构刚度的方向发展。3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。功能小机床功能小机床

机床作为工业母机，和众多行业有千丝万缕的关系。制造业发展，机床众多上下游迎来发展机遇，也给机床行业带来了一个庞大的潜在市场，其中由以金属切削机床表现为明显。

根据2017年的数据来看，金属切削机床的产量相较于2016年增长了7.7%(2017年10月的数据)。机床行业处于回暖期，从这个角度看金属切削机床的增长势头在未来保持的可能性很大。功能小机床功能小机床

3、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架，***精度高，重切变形小。

4、标准配置：主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。

5、斜床身数控车床采用整体斜置式床身结构，重切时仍能保持机床精度的稳定性。

6、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连，精度高，丝杠两端固定，提高了支承座的支承刚度，使频繁高速***，重切时引起的丝杠扭曲变形减到程度。

7、、高刚性可编程式尾座。

8、斜床身数控车床在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施，使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。

9、斜床身数控车床采用全导轨防护，冷却箱及排屑器与主机分离，保证机床精度免受热切削影响。